Veb-saytlarimizga xush kelibsiz!

Yongan kompressor bilan kurashishning to'g'ri yo'li qanday?

1. Kompressor yonib ketgan yoki mexanik ishlamay qolgan yoki eskirgan bo'lsa, sovutish tizimi muqarrar ravishda ifloslanadi. Vaziyat quyidagicha:
1. Qoldiq sovutgich moyi quvurda karbonlangan, kislotali va ifloslangan.
2. Kompressor chiqarilgandan so'ng, asl tizim trubkasi havo bilan korroziyaga olib keladi, bu esa kondensatsiyaga olib keladi, qoldiq suvni ko'paytiradi va mis quvur va quvur ustidagi qismlar bilan iflos plyonka hosil qiladi, kompressorni keyingi almashtirishdan keyin ish funktsiyasiga ta'sir qiladi.
3. Eskirgan mis, po'lat va qotishma axloqsizlik kukuni qisman quvur liniyasiga oqib o'tib, nozik quvur kanallarining bir qismini to'sib qo'ygan bo'lishi kerak.
4. Asl quritgich tezda katta miqdordagi suvni o'zlashtirdi.

fotobank (33)
2. Kompressorni tizimga ishlov bermasdan almashtirish natijalari quyidagicha:
1. Tizimni to'liq evakuatsiya qilish mumkin emas, vakuum pompasi ham osonlikcha shikastlanadi.
2. Yangi sovutgichni qo'shgandan so'ng, sovutgich faqat tizim qismlarini tozalash rolini o'ynaydi va butun tizimning ifloslanishi hali ham mavjud.
3. Yangi kompressor va sovutgich moyi, sovutgich 0,5-1 soat ichida ifloslanadi va ikkinchi ifloslanish quyidagicha boshlanadi:
3-1 Sovutgich moyi nopok bo'lgandan so'ng, u asl moylash xususiyatlarini yo'q qila boshlaydi.
3-2 Metall ifloslantiruvchi kukun kompressorga kiradi va vosita va qisqa tutashuvning izolyatsiya plyonkasiga kirib, keyin yonib ketishi mumkin.
3-3 Metall ifloslantiruvchi kukun moyga botib, mil va gilza yoki boshqa ishlaydigan qismlar o'rtasida ishqalanish kuchayadi va mashina tiqilib qoladi.
3-4 Sovutgich, moy va asl ifloslantiruvchi moddalar va kislotali moddalar aralashtirilgandan so'ng, ko'proq kislotali moddalar va suv hosil bo'ladi.
3-5 Mis qoplamasi hodisasi boshlanadi, mexanik bo'shliq kamayadi va ishqalanish kuchayadi va yopishadi.
4. Asl quritgich almashtirilmasa, asl namlik va kislotali moddalar chiqariladi.
5. Kislotali moddalar dvigatelning emallangan simining sirt izolyatsion plyonkasini asta-sekin korroziyaga olib keladi.
6. Sovutgichning o'zi sovutish effekti kamayadi.
mí

3. Yongan yoki noto'g'ri kompressor bilan mezbon sovutgich tizimi bilan qanday munosabatda bo'lish - yangi xostni ishlab chiqarishdan ko'ra jiddiyroq va texnik jihatdan talabchan masala. Biroq, ko'pincha texnik xodimlar tomonidan butunlay e'tiborga olinmaydi, ular hatto buzilgan bo'lsa, uni yangisi bilan almashtirishlari mumkin deb o'ylashadi! Bu kompressorning sifatsizligi yoki boshqalar tomonidan noto'g'ri foydalanish bo'yicha nizolarga olib keladi.
1. Kompressor shikastlangan bo'lsa, uni almashtirish kerak va bu shoshilinch. Biroq, materiallar va asboblarni tayyorlash bo'yicha choralar ko'rishdan oldin, quyidagi fikrlarni bajarish kerak:
1-1 Kontaktör, haddan tashqari yuklovchi yoki kompyuter va nazorat qutisidagi haroratni nazorat qilishda sifat muammosi bo'ladimi, ular muammo yo'qligini tasdiqlash uchun birma-bir tekshirilishi kerak.
1-2 Har xil o'rnatilgan qiymatlar o'zgarganmi yoki yo'qmi, kompressor o'rnatilgan qiymatlarning o'zgarishi yoki noto'g'ri sozlanishi tufayli yonib ketishini tahlil qiling.
1-3 Sovutgich quvuridagi g'ayritabiiy sharoitlarni tekshiring va ularni tuzating.
1-4 Kompressor yonib ketgan yoki tiqilib qolgan yoki yarim yonib ketganligini aniqlang:
1-4-1 Izolyatsiyani o'lchash uchun ohmmetrdan va rulon qarshiligini o'lchash uchun multimetrdan foydalaning.
1-4-2 Vaziyatning sababi va ta'sirini hukm qilish uchun havola sifatida tushunish uchun foydalanuvchining tegishli xodimlari bilan gaplashing.
1-5 Sovutgichni suyuqlik trubkasidan oqib chiqishga harakat qiling, sovutgich tushirish qoldiqlarini kuzating, uni hidlang va rangini kuzating. (Kuygandan keyin u hidli va nordon, ba'zan o'tkir va achchiq bo'ladi)
1-6 Kompressorni olib tashlaganingizdan so'ng, ozgina sovutgich moyini to'kib tashlang va vaziyatni baholash uchun uning rangini kuzating. Asosiy blokdan chiqishdan oldin yuqori va past bosimli quvurlarni lenta bilan o'rang yoki valfni yoping.


Xabar berish vaqti: 20-yanvar-2025